工业废气恶臭治理燃烧法分析

工业废气恶臭治理燃烧法又可分为直接燃烧和催化燃烧，在催化燃烧的基础上又衍生出一种蓄热式催化氧化燃烧工艺，简称RCO。下面跟恒峰蓝小编一起来了解一下直接燃烧和催化燃烧的相关介绍~
 

工业废气恶臭治理直接燃烧法

本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，即利用高温（>800℃）将有机物分解。本法主要用于高浓度VOCs废气的净化，对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行本钱高；且空燃比不易控制，易造成二次污染。所以不宜推广。

工业废气恶臭治理催化燃烧法

是在直燃法的基础上加入催化剂（如MnO2）,大大降低废气的反应活化能，使其在较低温度下就能完全燃烧，无二次污染，工艺简朴，操纵利便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法合用于中高浓度的有机废气管理，海内外已有广泛使用的应用，效果良好。

蓄热式催化氧化燃烧工艺

为了进步经济性，实现节能减排的目的，体现废气管理无害化、资源化的宗旨，在催化燃烧的基础上加以改进，增加热能回收利用，即蓄热式催化氧化燃烧工艺（RCO）

蓄热催化燃烧装置主要由蓄热床、换向阀门、燃烧室等组成蓄热材料是蓄热式催化氧化燃烧工艺的枢纽部门，它直接影响到整个装置的热回收效率和温度效率。在实际工程当中一般采用蜂窝陶瓷材料蜂窝陶瓷材料具有比表面积大，阻力系数小，换热能力强等长处。但其价格高昂，且使用寿命不长，一般只有3到5个月，严峻时仅二个月。

在整个蓄热式换热器中，因为需要常常热、冷风交替通过蓄热材料进行换热，故对换向阀门的质量要求很高，而且运行程序的编制必需正确，否则极易引起安全事故。

该法吸取了催化燃烧技术的长处，同样具有净化效率高，而且采用高效的蓄热材料，还具有热回用效率高的特点，而且与两者比拟，它合用浓度范围更广，运行能耗相对更低，但初投资大，且维护用度高，在有机废气处理领域是一项提高前辈的、有发展前途的技术。