在印染企业的加工出产中废气的产生来源于印染涂层和烘干两个工序。对于印染废气处理合适的处理方法有直接燃烧焚化、触媒焚化、蓄热式焚化,需评估废气浓度是否符合25%爆炸下限的安全限制,转轮浓缩+RTO/RCO风量很大时,一般先使用转轮浓缩,再进入后处理工序,会大大降低后续焚化的运行本钱。印染废气改造工程主要是针对于,以前使用的一些废气处理工艺、废气处理设备、以及环保部分进步排污要求所导致目前排放不达标,进行改造扩建,终极达标排放。
印染废气的主要成分:大量烟尘、聚苯类有机物、印染助剂、油等。以前采用的废气处理设备工艺主要是水喷淋的处理方式,冷凝法,活性炭吸附这些都很难达到韩版要求。活性炭轻易造成堵塞一般是作为辅助设备使用。单纯采用活性炭+水喷淋法废气风量过大也是不能达到环保要求。
目前对印染废气比较有效的废气处理设备工艺有湿法净化塔+光触媒净化塔。废气通过引风机进入湿法净化塔,通过轮回泵的水流冲击,此时含尘气体中的尘粒便被水捕集,尘粒因重力经塔壁流入轮回池,含漆雾、粉尘废气经由有效过滤脱离,净化后气体在进入光触媒净化塔中,通过特定波长的紫外光照射在催化剂,产生大 量的氢氧自由基,利用它的强氧化性快速分解有机废气分子,天生无毒无害的二氧化碳和水。
现在印染定型机使用的大都是静电集尘处理设备,其原理就是利用高压产生静电使飞尘吸附在阳极上从而达到净化效果。但是长时间的累积会使阴阳两极间距变小,从而产生电火花,而管道中存在着良多的化纤、油等易燃物,长此以往必定会导致着火,从而引发火灾、爆炸等事故。比较有效的处理方法:阻火器(进风管前 端)—进风管(废气收集)—冷却回收系统(回收油)—光氢塔废气净化系统(净化烟尘、印染助剂、聚苯类有机物)—出风管(洁净空气排放),其设计中不牵涉到高压,再加上阻燃装置从根本上杜绝了安全隐患。
这些废气处理设备工艺都是目前使用的比较有效的。假如您的企业在印染废气处理还不理想,需要进行印染废气改造工程,可以参考下。
在印染企业的加工出产中废气的产生来源于印染涂层和烘干两个工序。对于印染废气处理合适的处理方法有直接燃烧焚化、触媒焚化、蓄热式焚化,需评估废气浓度是否符合25%爆炸下限的安全限制,转轮浓缩+RTO/RCO风量很大时,一般先使用转轮浓缩,再进入后处理工序,会大大降低后续焚化的运行本钱。印染废气改造工程主要是针对于,以前使用的一些废气处理工艺、废气处理设备、以及环保部分进步排污要求所导致目前排放不达标,进行改造扩建,终极达标排放。
印染废气的主要成分:大量烟尘、聚苯类有机物、印染助剂、油等。以前采用的废气处理设备工艺主要是水喷淋的处理方式,冷凝法,活性炭吸附这些都很难达到韩版要求。活性炭轻易造成堵塞一般是作为辅助设备使用。单纯采用活性炭+水喷淋法废气风量过大也是不能达到环保要求。
目前对印染废气比较有效的废气处理设备工艺有湿法净化塔+光触媒净化塔。废气通过引风机进入湿法净化塔,通过轮回泵的水流冲击,此时含尘气体中的尘粒便被水捕集,尘粒因重力经塔壁流入轮回池,含漆雾、粉尘废气经由有效过滤脱离,净化后气体在进入光触媒净化塔中,通过特定波长的紫外光照射在催化剂,产生大 量的氢氧自由基,利用它的强氧化性快速分解有机废气分子,天生无毒无害的二氧化碳和水。
现在印染定型机使用的大都是静电集尘处理设备,其原理就是利用高压产生静电使飞尘吸附在阳极上从而达到净化效果。但是长时间的累积会使阴阳两极间距变小,从而产生电火花,而管道中存在着良多的化纤、油等易燃物,长此以往必定会导致着火,从而引发火灾、爆炸等事故。比较有效的处理方法:阻火器(进风管前 端)—进风管(废气收集)—冷却回收系统(回收油)—光氢塔废气净化系统(净化烟尘、印染助剂、聚苯类有机物)—出风管(洁净空气排放),其设计中不牵涉到高压,再加上阻燃装置从根本上杜绝了安全隐患。
这些废气处理设备工艺都是目前使用的比较有效的。假如您的企业在印染废气处理还不理想,需要进行印染废气改造工程,可以参考下。