高浓度有机废气怎么处理的相关分析

有机废气处理过程中，分为低浓度的有机废气和高浓度的有机废气，一般废气的总浓度即是或者大于1000㎎/m3这个数值后，就属于高浓度的有机废气，可以采用什么方法治理呢？下面跟恒峰蓝小编一起来看看高浓度有机废气怎么处理。

目前对于高浓度有机废气怎么处理具体有燃烧法、活性炭吸附脱附催化燃烧法、生物法、冷凝法等。

燃烧法：燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的前提下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法合用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

排放浓度大于5000mg/m3 的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95％一99％。

热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m3 的废气，采用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，但是其投资运营本钱极高。因废气排放的点多且分散，很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而不乱的废气工况，不适合中断性的出产产线工况。催化燃烧的投资和运营用度相对热力燃烧较低，但净化效率也相对较低一些；但贵金属催化剂轻易由于废气中的杂质（如硫化物）等造成中毒失效，而更换催化剂的用度很高；同时对废气进气前提的控制非常严格，否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。

活性炭吸附脱附催化燃烧法：活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，实在质是一个吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉。是一个物理过程。

活性炭脱附催化燃烧的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到 催化燃烧反应器中。在250℃—300℃ 的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二氧化碳排入大气。是一个化学反应过程，并非明火的燃烧，且能彻底解决脱附时的二次污染。

活性炭吸附脱附催化燃烧是把以上两者的长处有效地结合起 来。即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到～ 250 ℃ ，活性炭吸附床局部达到 60 ～ 110 ℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部门回用送入活性炭吸附床进行脱 附，另一部门排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速进步了。这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行。

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