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注塑车间废气处理方法,车间废气处理

文章来源：恒峰蓝环境发布时间： 2020-05-26 17:03:16

将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑过程采用原料为PVC (聚氯乙烯)，废气中可能释放出HCI还有游离氯乙烯。而原料含POM (聚甲醛)，则可能放出甲醛。此外，由于造粒工序的工艺废气成分比较复杂，有些地方采用计算非甲烷烃来进行量化评价，有些地方也采用计算VOC (可挥发性有机化合物)来进行量化评价。

对于这类的注塑机废气处理的经验，为大家总结了一些常用的注塑车间废气处理方法，希望帮高帮助您。常用的注塑车间废气处理方法有：催化燃烧、活性炭吸附设备、光催化氧化这四个设备。
那么组合工艺是uv光解催化器+活性炭吸附设备：该工艺优点是前期投资成本低，后期维护成本较高。缺点是：活性炭更换时间较快，产生二次污染。那么这套注塑机车间废气处理方法，针对于小风量低浓度的有机废气处理建议采用。投资成本和后期维护成本不算高。

若是大风量低浓度的车间废气处理建议采用活性炭-吸附脱附-催化燃烧装置，该工艺不仅具备有过滤系统，以及吸附浓缩系统，更是有脱附再生系统，主要原理一会我在简单介绍。该工艺的优点是：净化效率95%以上，无需人员看守，全自动PLC控制系统。缺点是：前期一次性投资成本高，后期维护成本较低。
对于以上两种注塑机车间废气处理方法，我更加推荐使用第二种治理工艺，因为第二种工艺是也目前各地区环保局逐渐推荐企业使用的。为了更好控制环境污染，减少大气污染值，所以提标的这个政策也在逐渐执行。

对于活性炭-吸附脱附-催化燃烧装置的工艺原理：通过管道收集注塑机车间废气到干式过滤器进行颗粒物收集，干式过滤器中有三层分离主要是G4/F5/F8分别为初、中、高三个性能，能够阻挡收集1-5mm的颗粒物，使得注塑机废气得到分离。避免下个步骤处理的吸附床中活性炭寿命受损。同时当排除颗粒物后的气体被活性炭多孔性能吸附，低分子废气吸附后直接排放，高分子废吸附在活性炭表面中，当活性炭饱和或再利用催化燃烧炉的高温会热至100-120℃高温脱附，脱附下来的有机废气浓缩到几倍传入到催化燃烧炉中，再利用贵金属催化剂的起燃点进行300-450℃高温燃烧后变成二氧化碳和水蒸气，方可直接排放！
以上就是综合我司以往治理工程以及生产的设备应用到注塑机车间废气处理方法的一些简单介绍。