有机废气处理基本理论分析

有机废气处理一般是针对工业生产过程中产生的废气，含量包括甲醛、苯甲苯二甲苯等苯系物、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油雾、糠醛等含量的废气进行净化处理，达到国家排放标准后排放，主要包括回收法和消除法两种，下面跟恒峰蓝小编一起来了解下有机废气处理基本理论。

回收法是通过物理方法，在一定温度、压力下，用选择性吸附剂和选择性渗透渗出膜等方法来分离挥发性有机化合物(VOCs)，主要包括活性碳吸附、变压吸附、冷凝法和生物膜法等;

消除法是通过化学或生物反应，用光、热、催化剂和微生物等将有机物转化为水和二氧化碳，主要包括热氧化、催化燃烧、生物氧化、电晕法、等离子体分解法、光分解法等。

下面介绍几种有机废气处理常用的方法：

活性碳吸附法

活性碳多是粉末状或颗粒状，大部门情况下不能直接用于各种净化设备中，必需使活性炭具有一定外形和支撑强度，才能使用，活性炭经由特殊的工艺处理后，能产生丰硕的微孔结构，这些人眼看不到的微孔能够依赖分子力，吸附各种有害的气体和液体分子，从而达到净化的目的。活性炭吸附过程包括吸附净化和热脱再生。吸附净化过程是将有机废气由排气风机送入吸附床，有机废气在吸附床被吸附剂吸附而负气体得到净化，净化后的气体排向大气即完成净化过程;热脱再生过程是当吸附床内吸附剂所吸附的有机物达到答应的吸附量时，该吸附床已经不能再进行吸附操纵，而转入脱附再生。脱附再生即用来自催化的热空气吹扫吸附剂，使吸附的有机物脱附出来达到使吸附剂的吸附能力再生的目的。活性碳吸附法合用于大风量、低浓度、温度不高的有机废气管理。此法工艺成熟，效果可靠，易于回收有机溶剂，因此被广泛地应用于化工、喷漆、印刷、轻工等行业的有机废气管理，尤其是苯类、酮类的处理。在产业吸附过程中，活性炭是使用得z为广泛的一种吸附剂。但它也存在不耐高温、在潮湿的前提下不能保持很好的吸附能力、易燃的缺点。沸石作为一种很好的替换吸附剂，已被逐步开发应用。

催化燃烧法
催化燃烧是一种处理有机气体的有效方法，特别适于处理量大、气体浓度较低时苯类、醛类、酮类、醇类等各类有机废气的处理。催化燃烧法的作用原理是：有机气体中的碳氢化合物在较低的温度下(250~300e)，通过催化剂的作用，被氧化分解成无害气体并开释热量。这种高浓度的有机气体在催化燃烧时所放出的热量足以维持其催化反应时所需要的温度，无需外加热源，燃烧后的热空气又可以用于对吸附剂的热脱附再生，达到废料及废能综合利用，同时节能的目的。在催化燃烧过程中，燃烧反应温度低，一般比热焚烧要低300~500e，因为燃烧w全，不会产生CO和剩余可燃气体，不易天生高温下的二次污染物如二恶英、氮氧化物等，而且脱除污染物效率高，还可以回收热量节约能源，z终有机气体在催化剂的作用下，于一定温度下转化为水和二氧化碳，并排向大气。此处理方法的枢纽题目是开发与研制一种起燃点低、催化活性高、不乱和价廉的催化剂。用浸渍法研制的过渡金属及其氧化物系列的燃烧催化剂效果较好;另外，近年来纳米粒子催化剂具有高比表面积，活性点多，催化活性和选择性大于一般催化剂，故在催化方面的潜伏应用展现了一个气愤但愿盎然的研究领域，在21世纪会扮演催化反应的主要角色。特别是在本体催化剂中通过掺杂金属、金属氧化物、碳酸盐或合成复合纳米氧化物，通过研究掺杂质在基体微粒结构中的调节作用和催化反应中的决定作用来降低催化燃烧反应的自燃温度，增加表面氧量使其在贫燃前提下能不乱燃烧，进步催化剂对有毒气体和污染气体的消除率，这是行之有效的途径。

吸附浓缩+催化燃烧法
通过分析并比较各种有机废气处理技术与工艺，人们提出了结合的处理工艺技术，此工艺技术合用于大风量、低浓度的苯类、酮类、醛类、醇类等多种有机废气处理。采用活性炭纤维吸附浓缩、热空气脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气。

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