高浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理。
净化效率高,应用范围广泛,可达各地区排放标准。
采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率比较高。
PLC可编程自动化控制,自动化程度高。
余热利用,经济效益高;多余的热能回用至烘房等,加热不用额外消耗燃料。
炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高。
蓄热式热力焚烧炉(RTO)采用天然气直接燃烧有机废气,在750~850℃温度下,将有机分子分解为CO2和H2O,燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内,预热有机废气,然后再排放,废气的进出方向通过切换阀的自动切换,循环工作,RTO可以充分回收燃烧有机分解热能,使得系统能耗大大的降低。 咨询方案
待处理废气进入蓄热室1,陶瓷蓄热体释放热量温度降低,而有机废气升至较高的温度后进入氧化室,在氧化室中燃烧器燃烧补充热量,使废气升至设定的氧化温度(760-800℃),废气中的有机成分被分解成CO2和H2O。净化后的高温废气离开氧化室,进入蓄热室2,释放热量,温度降低后由排气风机经烟囱排放。而蓄热室2的陶瓷蓄热体吸热,“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。蓄热室3完成吹扫。一个循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,改变气流方向(进入下一循环)。废气由蓄热室2进入,净化后的气体由蓄热室3排放。如此不断地交替进行。
性价比高
高浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理
安全可靠
炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高
热效率高
采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率比较高
热能回用
多余的热能回用至烘房、烤箱,烘房加热不用额外消耗燃料或电能
适用工况:
大中浓度(数千ppm)、中等风量的混合可燃有机废气及臭气处理
技术特点:
适用废气范围广、废气处理率高、维护工作少、安全可靠、压损较小、净化率极高、运行成本低、设备适用寿命长
行业应用:
适用于喷漆车间的废气处理、电子产品制造及集成电路的废气处理、印刷过程及注塑过程的废气处理、石化、医疗等行业产生的有机废气的处理