布料涂层生产工艺可以分为湿法涂层与干法涂层两个大类。涂层方式的选择应该根据产品的要求以及选择的涂层剂的性质来确定,不同涂层剂的组成成分也存在很大的不同。有机废气处理也是不一样的,那么布料涂层有机废气处理方案要怎么做呢?下面跟恒峰蓝小编一起来看看~
布料湿法涂层
湿法涂层是选用不同种类的基步聚氨酯涂层剂对产品进行涂刷,然后再通过凝固,在溶液中形成细小的连续小孔,最后再经由磨光等工序,制成与真皮具有较高相似度的产品。湿法涂层工艺会产生良多的污染物,所以必需进行严格的治理。
布料干发涂层
干发涂层又可分为直接涂层与转移涂层两类,第一种干发直接涂层出产工艺的操纵相对来讲较为简便,它主要是将涂层剂直接的溶于水或有机溶剂中,然后再向配置成的组合液中加入一定量由助剂制成的涂层浆,在织物长进行平均的涂抹,最后再经由加热烘干等过程将水分以及有机溶剂蒸发出来。涂层剂因其本身具有的较强凝结力,所以能够在织物的表面形成坚硬的薄膜外壳。第二种干发转移涂层出产工艺是先将涂层浆涂抹在经由有机硅处理过的转移纸,而后再与基步叠合,然后在较小的张力下实现烘干与冷却,最后让转移纸与涂层织物分开。干法涂层工艺中产生的污染物的主要来源也是有机溶剂,像甲苯,丁酮等等。这些溶剂主要是经由烘干等工序后进入到废气中,然后再经由废气处理装置排放到大气中。
布料涂层有机废气处理方案
布料涂层出产的过程中,因为有机溶剂具有轻易挥发的特性,而导致了出产废气中存在着大量的有机溶剂。但有机溶剂的回收利用是相称难题的,且需要投入大量的本钱,所以良多涂层企业将大部门挥发出来的有机溶剂都随废气排放到了空气之中。有机废气的处理是相称复杂的,需要大量的人力与物力的支持。目前我们拥有的涂层废气管理技术主要有水喷淋法,活性炭吸附法,冷凝回收法和燃烧法等等,本层主要对这几项处理方法进行简朴概述。
水喷淋法
冷凝回收法选用的一般是射流塔或则是填料塔,然后用水来吸收废气中的有机溶剂。我国涂层工业在该处理方法上的处理技术是比较成熟的,同时也具有较高的回收速率。冷凝回收法不仅能够高效地完成管理工作,而且能够为出产提供一定的经济效益。但并不是所有的有机溶剂都能用水来吸收,像甲苯、丙酮等不溶水的有机溶剂,要用别的方法进行吸收,水一般是用来吸收DMF的废气。
活性炭吸附法
活性炭吸附法主要分为两方面,分别是吸附净化与热脱再生。吸附净化是将有机废气通过排风机进入到吸附床,有机废气因吸附床的吸附作用而得到净化,净化后的气体就可以直接排向大气,从而达到处理废气的目的。该方法由于其能够高效回收有机溶剂的特点,而被涂层行业广泛使用。但在真正的管理过程中,活性炭较轻易饱和,且活性炭的再生题目很难得到有效的解决,良多的企业都很难承担饱和活性炭焚烧过程中的运行用度。
冷凝回收法
冷凝回收法一般是直接将废气进行冷凝处理,或者是提高前辈行冷却浓缩再进行冷凝,然后再从冷凝液中分离出有机物,进行回收处理。但因该法耗能较大,且需要较高的运行用度,所以一般涂层行业都不会采用这种方法。
燃烧法
燃烧法有直接燃烧法与催化燃烧法两种。直接燃烧法是借助燃气等燃料燃烧所放出的热量将废气加热到一定的温度,然后经由一段时间后,可以使能够燃烧的有机物燃烧,从而将其从废气中分离出来。该法相对其他的处理方法来说,操纵比较简朴,且不需要太高的投资本钱。但是燃烧法消耗的能量太大,同时也需要较高的运行本钱。催化燃烧法也是将废气加热到一定程度后,经由催化床的催化后燃烧,将能燃烧的有机物燃烧,从而实现对废气的净化。该方法不仅不会消耗太多的能量,且能很大程度的实现净化的目的。该方法的操纵简朴,同时也不会产生第二次的污染。但是无论是哪一种燃烧的方法都无法实现对有机废气最大程度的二次利用,从而铺张了良多的无机资源。
布料涂层有机废气处理方案进级优化
跟着我国环境题目的不断明显,我国和地方政府都基于此形势出台了相关的法律划定,以进步人们对于环境题目的正视程度。但目前我国的污染物的处理技术仍是无法达到尺度,且工厂的相关负责人的环保意识都比较薄弱,所以要想实现公道处理废气保护环境的目标,就必需在进步人们的思惟正视的基础上,实现对技术的进级与优化。跟着我国对废气处理技术的不断深入研究,我国科技职员已经研发出多种新兴的处理方法。
采用隔膜分离的方法
目前我们可以通过半透膜的分离特性将有机物从废气中分离,该方法根据的是不同的气体在通过半透膜时的速度是跟它本身的良多种性质和附近环境的状态有关的。我们根据这一特点,就可以通过变换不同的环境,再结合气体本身的性质,实现对气体的分离。该方法不仅能够去除废气中的有机物,也有可能实现对有机物的二次利用,大大减少对资源的利用。
利用光的催化功能
很多的半导体材料都能在光的作用下,有光能转化为化学能,比如说氧化锌、硫化铅等。半导体通过能量的转化,以激发一种高能粒子,名叫“电子–空穴”粒子。这种粒子可以通过作用,将反应建立在比较温和的条件下。这种方法不仅为有机废气与废气的分离提供了便利,也减少了能源的消耗,是未来废气处理的发展趋势。
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