有机废气处理催化燃烧设备技术说明

有机废气处理催化燃烧设备工作原理

催化燃烧设备采用多气路连续工作，多个活性炭吸附箱交替工作，一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附，当快达到饱和时休止吸附操纵，马长进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩，当快达到饱和时休止吸附操纵，马长进行脱附处理。依此类推，以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩（浓度较原来进步几十倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250～350℃的高温前提下进行催化氧化反应，即“燃烧”，使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持天然，不用外加热，燃烧后的尾气大部门排出大气。

有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利器具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经由风机、烟囱高空排放。活性炭经由吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经由催化燃烧反应转化天生CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经由热交换部门回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不过加热量的情况下完成脱附再生过程。 操纵利便：“吸附床”采用砌墙式结构，装填利便，便于更换，系统自动运行。 能耗低：正常运行耗能仅为风机功率。 安全可靠：用材独特，配有阻火、除尘、防爆系统等提高前辈自控系统。 占地面积小：设计原理提高前辈，设备紧凑，且设备基础无特殊的要求。 阻力小，净化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极合用于大风量下使用；高效催化能在较低温度下使VOCs转化成二氧化碳和水。

催化燃烧设备是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下进行氧化分解的废气处理设备。催化燃烧设备合用于连续废气的处理净化，若间歇工作，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源铺张。

有机废气处理催化燃烧设备特点：

1、节能：催化燃烧设备是现阶段前沿的一种废气处理设备，催化燃烧设备处理废气的效率高，而且因为催化燃烧设备有热交换系统，能紧紧锁住热量，从而达到节能目的。大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床，与蜂窝状活性炭充分接触，净化，并脱附 后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化，在280℃以上时有机物被氧化分解成二氧化碳、水等无害气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部门排放,部门用于蜂窝状活性炭的脱附 ，达到废热利用和节能的目的。
2、节约人工本钱：催化燃烧设备是一种能自主控制的智能型设备，此设备无需专人看守和维护
3、操纵简便、安全可靠：正蓝催化燃烧设备具有一套智能的电控系统，能根据设备指示智能调控。另外正蓝催化燃烧设备具有监测报警装置和防爆措施，能的进步它的安全机能。
4、反应及时迅速：因为催化燃烧设备内部加入了贵金属催化剂（铂、钯），使此次设备在250～350℃的前提下就可以对废气进行催化氧化反应。
5、省电节能：催化燃烧设备因为有热交换器的热交换作用，能将氧化分解后的气体热量进行回收，使催化燃烧设备不需要长时间加热，即可连续工作。正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。

有机废气处理催化燃烧设备控制系统

1、控制系统可以实时监测各阀门工作到位状态，在不同的工作周期，要检测相应的阀门状态。可以保障设备正常运转，状态不到位，会有提示报警信息。
2、催化燃烧控制系统机能特点，能监测进风管道气体的温湿度数值。当进风气体参数超标，影响设备运行，会根据情况自动保护催化燃烧设备。
3、10寸产业组态屏，画面美观，操纵更利便。
4、1-4组活性炭箱根据实际客户需灵活配置，六种运行方式可供用户选择。
5、催化燃烧控制系统可以远程手机控制，查看运行状态，实现设备远程启停。
6、催化箱电加热系统是逐级加热，根据设定的温度，三组电加热管自动智能启停，保证设备升温快而平稳，同时节约用电。

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