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废气焚烧炉
文章来源：恒峰蓝环境
发布时间： 2021-01-05 09:09:23
目前应用的比较多的废气处理的方式就是进行废气焚烧炉，该设备是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备。它适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解一下废气焚烧炉的相关信息~
废气焚烧炉的组成部分：
废气焚烧炉由燃烧室、废气预热区、热量回收热交换器、排烟烟囟构成。
燃烧室
通过燃烧机的火焰，将含有机物的废气氧化分解成对环境无害的H2O和CO2。
废气预热区
将废气先行预热，再进入燃烧室，以提高废气氧化分解效率。为了提高预热效果，有些焚烧炉设计了二个废气热交换器，前一个热交换器温度低于第二个热交换器，以更准确控制废气预热温度。当废气预热温度比较高时，废气可以在经第一热交换器以后就进入燃烧室。
“蓄热式”废气焚烧炉和“直燃式”废气焚烧炉的区别是：“直燃式”废气焚烧炉的废气预热是通过热交换器来完成的;“蓄热式”废气焚烧炉的废气预热是通过蓄热材料来完成的，废气的预热温度可以做得比较高。
热量回收热交换器
它将焚烧产生的热量回收，回送给用热装置(如上胶机或其它用热装置 )。
常用的热介质有空气和油。将新鲜空气(或油)，经由风机(或泵)送到焚烧炉的热交换器，将空气(或油)加热一定温度以后，再送给用热设备。为了有效控制热风的温度，通常在热风管路上加一旁通管路(与新风管路相连)，当送出热风温度太高时，旁通管路会自动打开，补入新鲜空气以调节热风温度。
当以油为介质时，热油经用热装置后又回流到焚烧炉的热交换器，使油温维持在工艺要求的温度范围内。为了使热油的温度可控，燃烧室产生的热量分二路，一路直接流向热交换器，一路为旁通通道。当热油温度超过设定值时，过量的热从旁通通道排入烟囱。
废气焚烧炉的启动过程：
状态确认
在焚烧炉运行程序之前，先确认以下内容。
供油系统：通过压力开关确认供油系统管路上压力已经可以满足雾化要求。
雾化空气 ：确 认用于雾化的压缩空气阀门已经开启，并通过减压阀进行自动调节，由高压风机使雾化室的压力达到工艺要求。
液化气：通过液化气压力开关，确认液化气压力满足点火要求。
仪表保护气：打开气体入口阀，通过液化气压力开关，确认火焰检测器火焰观察窗自动阀行程等位置的保护压力。
炉膛的吹扫
点火前程序强制吹扫过程为3-5min确保炉膛内部的可燃气体低于爆炸极限，吹扫时主风机开启，将炉膛内部的空气排出同时助燃风机开启，向炉膛内补充新鲜空气。
点燃小火
吹扫完成后液化气管路电磁阀打开动作和火花塞产生电火花同步进行，液化气在助燃物空气和火源电火花共同作用下液化气开始燃烧，产生蓝色小团火焰!称之为小火。
升温与运行
当火焰检测器检测到小火火焰后，打开柴油管路上电磁阀! 自动调节柴油和助燃风调节阀，柴油和助燃风按设定的比例进入雾化室，雾化过后的柴油与助燃风混合。在小火的作用下被点燃，成红色大团主火焰) 在大火点燃后，按照一定的比例同时调节柴油和助燃风的调节阀，使炉膛温度升至设定温度。
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