催化燃烧vocs废气治理

如何处理大风量，含有中低浓度的vocs废气治理，成为企业面对的一大环保挫折。有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废 气中常含有烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、含氧有机化合物（醇、酮、有机酸等）、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等。如对这些废气不加处理，直接排入大 气将会对环境造成严峻污染，危害人体健康。传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃烧法等，这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气 浓度和温度限制等缺点。而新兴的催化燃烧技术已由实验阶段走向工程实践，并逐渐应用于石油化工、农药、印刷、涂料、电线加工等行业。
 

催化燃烧的基本原理

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，实在质是活性氧介入的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应 物分子富集于表面进步了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度前提下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。

当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂长进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要增补热源，就可维持正常运行。

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界增补热源，这是最经济的。

对VOCs废气治理，有多种处理技术可供使用。但对于VOC浓度低、风量大的废气，传统工艺存在投资运行用度高、处理效率低和处理后存在二次污染等题目。近年来，逐渐发展的废气光催化氧化处理技术作为一种新型的空气污染控制技术，得到日益广泛的应用。

对于vocs废气处理，采用光催化氧化法也是可行的。光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用的，光催化氧化反应是以半导体及空气作为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O，以及杀死毒细菌，去除异味。本公司利用人工紫外线光波作为能源，配合经我司特殊处理后活性最强、反应效率最高的纳米TiO2催化网作为催化剂，在净化空气和消鸩杀菌时可以达到相对理想的净化效果，彻底改善空气质量和清新感。