橡胶轮胎厂催化燃烧法废气治理

在橡胶轮胎厂生产过程中，会产生橡胶轮胎废气。因为橡胶的成分复杂，所以其废气成分复杂。橡胶轮胎废气的污染因子主要为颗粒物、恶臭物质等污染物。橡胶轮胎出产过程中废气排放量大、污染成分复杂多变，下面跟恒峰蓝小编一起来看看橡胶轮胎厂采用催化燃烧法治理废气的相关介绍。

橡胶轮胎废气处理方法

橡胶轮胎废气通常建议采用催化燃烧法进行净化处理。

催化燃烧法技术原理

催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分。催化燃烧是借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对可燃物的完全氧化，实在质是活性氧介入的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面进步了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使机废气在较低的起燃温度前提下，发生无焰燃烧，并氧化分解为无毒的CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到净化废气的目的。催化燃烧技术为污染物的管理提供了较为经济解决办法，有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、耗能低、无二次污染等长处。催化燃烧法（CO）高浓度有机废气管理设备的净化效率一般都在97%以上，是高浓度、小流量有机废气净化的技术。

催化燃烧设备特点

可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简朴、设备紧凑、运行可靠等长处。

采用电加热/自然气加热启动，具有利便、运行用度低的长处。

工艺具有多重安全保护措施，确保系统的安全运行。

整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染。

具有净化效率高，一般均可达97%以上。

此外，催化燃烧废气处理设备广泛应用于石油、化工、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。