制药厂恶臭废气治理工艺流程

制药厂废气处理，首先在恶臭产生源头加设收集罩，通过收集罩将产生的恶臭气体及时抽至除臭装置，防止恶臭气体逸散出来影响周边及大气环境。下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解一下制药厂恶臭气体治理工艺流程。
 

第一步：经由收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式除尘器，臭气与水喷淋塔内的植物除臭液充分接触，气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面长进行，空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包抄着，此时的脱臭必需先破坏水分子被膜，再将其中的恶臭粒子加以捕获。植物除臭液为自然提取液、缩氨酸与酵素成分的复合体，为生物触媒系统，除臭的同时可以促进有益细菌生长，将油脂堆积物或污染物质分解、乳化，脱臭过程是以按捺恶臭粒子的流动并使其退化并促进氧化而达到更佳的除臭效果。植物除臭液轮回不断使用，为保证除臭效果，每隔一定时间添加一定量除臭液，添加量视使用环境范围而定。到更换周期时把废液排放并配好新的植物除臭液即可。废液不可燃、可生物降解，对人畜安全无毒，无刺激性，无二次污染。
 

第二步：本设计除雾脱水选用丝网除沫器，是一种高效的气液分离装置，当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，因为雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到会萃的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的协力时，液滴就从细丝上分离着落。气体通过丝网除沫器后，基本上不含雾沫。

分离气体中的雾沫，以改善操纵前提，优化废气处理工艺指标，减少设备侵蚀，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的物料，保护环境，减少大气污染等。结构简朴体积小，除沫效率高，阻力小，重量轻，安装、操纵、维修利便，丝网除沫器对粒径≥3-5um的雾沫，捕集效率达98%-99.8%，而气体通过除沫器的压力降却很小，只有250-500Pa，有利于进步设备的出产效率。
 

第三步：经前面处理的废气，仍旧留下一部门的臭味污染题目。此时，采用立异的除臭技术，把异味控制箱（主要作用:废气中的恶臭去除率达到95%以上）安装在湿式除尘器的出风口处（正压端），靠采样风机产生的负压将异味控制箱里的除臭微粒子带到风管中，迅速主动捕获空气中的臭味气体分子，并将臭味粒子包裹住。粒子为自然油性脱臭分子，该粒子通过分子间非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合，从而大大不乱该类分子，降低其活性与刺激性。进而，因为结合后比重的增加，通过沉降作用解决。此过程既不同于化学反应过程而天生第三种物质，也不同于掩盖作用，不会造成二次污染，可彻底去除臭味。