有机废气处理直接燃烧设备介绍

有机废气处理过程中，有时候会用到一种直接燃烧的设备，我们称之为TO直接焚烧炉，其原理是将有机成分（VOCs）在750 - 900 ℃的燃烧炉中直接燃烧分解成二氧化碳和水汽排出，应用比较广泛，下面跟恒峰蓝小编一起来了解下有机废气处理直接燃烧设备介绍。

有机废气处理直接燃烧设备原理

TO炉通过特别设计的燃烧机将废气升温到设计燃烧温度。在运行中，含污染物的气流导入燃烧室。经由燃烧机加热后废气中的挥发性有机气体和有毒气体天生无害的燃烧产物(水和二氧化碳)。这样净化后的高温气体即可直接排放到空气中去或者导入到热能回收系统。

为了被加热的废气在燃烧室中滞留一定设计时间(滞留时间)。燃烧室进口设置了一些扰流装置用于混合废气和氧分子。适量的助燃空气和废气混合不但进步了去除效率还保证了运行安全。我司的设计追求将爆炸的危险降到更低，并且充分利用废气中的有机性挥发气体以减少燃料的用量。另外，可使用特殊燃烧机，将含氮气（不含氧气）的高浓度VOC导入DFTO中直接当成燃料燃烧而无需稀释，因此无爆炸的危险。

有机废气处理直接燃烧设备结构

反应器

反应器内有陶瓷涂层，高密度保温层和彩钢防水配件能够处理高浓度的有机/含氯工艺废气;

独立风机
独立的系统风机和助燃风机保证了安全，长期并且供氧量合适的运行;

燃烧机
可调节的燃烧机和数字控制器维持气流在合适的温度;   

控制器
基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能;

燃烧串设计
燃料串设计通过FM/TSSA/CGA认证; 

反应室
公道设计的反应室能达到99%以上的去除效率。

有机废气处理直接燃烧设备应用范围

合用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业披发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其长处。知足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。

机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干（电泳漆烘干）中产生的有机溶剂混合气体的净化处理；

合用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂，胶片厂、有机化学工厂等企业出产过程中多余废气的净化处理

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