有机废气主要是由分子大小和化学结构不同的烃类和非烃类组成的混合物,如果想要回收其中的某些物质,有机废气处理中有一种可以回收处理的工艺叫做冷凝法,具体是怎样的呢?下面跟恒峰蓝小编一起来看看冷凝法处理有机废气方案分析。
冷凝法处理有机废气方案原理
冷凝法通过降温加压等手段使油蒸汽发生相变,从而让气态回到液态,完成对油气的回收处理。所以,冷凝法处理油气的技术原理与原油加工的技术原理一致,对于油气的热物理性质、迁移特性来说,是最相宜采用的。
当冷凝温度降至-110℃时,有机废气处理后均能知足国家尺度所划定的回收率高于95%和尾气浓度小于25mg/L的要求;当冷凝温度降至-120℃时,尾气中基本不含有机废气。
冷凝法处理有机废气方案工艺流程
1) 第一阶段:预冷,油气在进入高温级换热器h1之前,首先经由预冷级单元预处理,温度降低至4℃左右,除去原料气中大部门水蒸汽;
2) 第二阶段:浅冷,油气进入换热器h1,放热降温至-30~-40℃,回收油气中C6等高碳烃类物质;
3) 第三阶段:深冷,油气进入中温级换热器h2,温度降至-70~-80℃,C5和大部门 C4组分被冷凝;
4) 第四阶段:油气进入低温级换热器h3,温度降至-105~-110℃ 范围,C4等高碳烃类物质碳全部冷凝,尾气中仅存少量C3以下组分。
冷凝法处理有机废气特点
冷凝法工艺简明直接,不需二次工艺处理,回收产品为液体汽油。吸附法、吸收法和膜分离法等工艺的油气回收处理技术,都必需采用喷淋吸收二次工艺来处理富集的油气,或再用冷凝工艺回收液体油品,工艺复杂,检验维护量大,并且能耗高。
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冷凝法处理有机废气方案原理
冷凝法通过降温加压等手段使油蒸汽发生相变,从而让气态回到液态,完成对油气的回收处理。所以,冷凝法处理油气的技术原理与原油加工的技术原理一致,对于油气的热物理性质、迁移特性来说,是最相宜采用的。
当冷凝温度降至-110℃时,有机废气处理后均能知足国家尺度所划定的回收率高于95%和尾气浓度小于25mg/L的要求;当冷凝温度降至-120℃时,尾气中基本不含有机废气。
冷凝法处理有机废气方案工艺流程
1) 第一阶段:预冷,油气在进入高温级换热器h1之前,首先经由预冷级单元预处理,温度降低至4℃左右,除去原料气中大部门水蒸汽;
2) 第二阶段:浅冷,油气进入换热器h1,放热降温至-30~-40℃,回收油气中C6等高碳烃类物质;
3) 第三阶段:深冷,油气进入中温级换热器h2,温度降至-70~-80℃,C5和大部门 C4组分被冷凝;
4) 第四阶段:油气进入低温级换热器h3,温度降至-105~-110℃ 范围,C4等高碳烃类物质碳全部冷凝,尾气中仅存少量C3以下组分。
冷凝法处理有机废气特点
冷凝法工艺简明直接,不需二次工艺处理,回收产品为液体汽油。吸附法、吸收法和膜分离法等工艺的油气回收处理技术,都必需采用喷淋吸收二次工艺来处理富集的油气,或再用冷凝工艺回收液体油品,工艺复杂,检验维护量大,并且能耗高。
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